全自動封邊機新設備到廠后，首先要做的就是檢查車間地基。 基礎一定要牢固，能夠承受設備的質量，在以后的工作中不會倒塌。 其次車間電壓必須穩定，不能超過設備要求的波動范圍。 全自動直線封邊機一般都有一套過壓和欠壓安全保護裝置。 如果電壓波動過大會造成突然停機、電器元件損壞等。一旦發生事故如果電壓波動過大，必須安裝穩壓器。 要保證壓縮空氣干燥、清潔，并有足夠穩定的壓力。 壓縮空氣中含有水分、油等雜質，會導致氣路中的氣動元件損壞。 在機器的進氣端有一個氣動三聯件。 它的主要作用是過濾空氣中的水分、油分等雜質。 定期排水和加油所需的壓力為0.6~0.7MPa壓力過低。 突然停工影響生產。

  面板：以人造板為基材的加工誤差主要來自切割和精細切割。 由于設備的系統誤差和工人操作的水平，工件端面不能找平，不能保持與相鄰面垂直。 因此封邊時封邊帶不能與板材端面完全接觸。 并影響美觀更重要的是，由于設備和工具的原因，基材在加工過程中出現了碎屑。 在這種情況下僅靠封邊是難以掩蓋的。 影響是產品的質量。 如果新購板的厚度偏差達不到標準，則超出允許公差范圍

  難以把握壓輥與軌道表面的距離。 距離太小容易造成壓力過緊應力增大開膠； 為了保證與板端的牢固連接，也會造成板子上下邊的修邊偏差。 修邊時會銑削零件的表層材料，露出基材從而影響邊緣的強度和外觀。

  封邊：PVC是目前封邊作業中常用的封邊材料，由于貨源不同產品質量差別很大。 劣質封邊條厚度不均會影響膠粘劑的附著力。 所以一定要選擇質量好的封邊條，否則封邊過程就會出現問題。

  全自動封邊機廠家淺談運營流程

開始前的準備

  1、檢查貼身衣物是否“三緊”領口、袖口、下擺。 工作時嚴禁戴手套。

  2、清理機器及工作場所檢查除塵系統是否正常；

  3、檢查膠鍋內的膠水是否充足、干凈。 如果不夠根據用量適當加熱膠水；

  4、根據工件的長寬調整平衡桿的位置；

  5、根據工件的厚度調整上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能穩定壓緊不會因為太緊而壓在工件表面；

  6、調整膠門大小使封邊材料能均勻、充分地上膠；

  7、通過試機看封邊機是否正常運行；

  8、準備材料和輔助材料。